MES制造執行系統生產(chǎn)計劃管理
日期：2020-01-10 / 人氣： / 來(lái)源：未知
企業(yè)看中 MES制造執行系統 的最重要一點(diǎn)是它可以實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的透明化，通過(guò)各種可視化手段展現企業(yè)內部的所有資源，然后通過(guò)MES制造執行系統中的計劃數據和當前實(shí)際數據進(jìn)行對比，可以進(jìn)一步制定切實(shí)際的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃的好壞決定于能否保證供貨期，一個(gè)好的生產(chǎn)計劃在制定前一定要了解企業(yè)內部的出現的問(wèn)題、干擾、人力資源、供貨狀況等情況，這樣才能根據實(shí)裝制定合理的生產(chǎn)計劃。有些生產(chǎn)計劃是有圖形進(jìn)行解釋說(shuō)明的，這樣就清晰明了，讓企業(yè)計劃員可以更快速的掌握所需的最新信息，做好各項的企業(yè)資源配置，從而提高生產(chǎn)力。
MES制造執行系統所制定出來(lái)的生產(chǎn)計劃和ERP系統所制定出來(lái)的生產(chǎn)計劃之間有什么本質(zhì)區別呢？ERP系統的生產(chǎn)計劃是沒(méi)有根據當前的設備、人員等使用情況數據和信息來(lái)制定的，這就決定了改生產(chǎn)計劃只是一些理論上的，在實(shí)際運用中會(huì )出現很多的偏差。而MES制造執行系統中所有未來(lái)計劃中的初始數據包括企業(yè)不同層次間的數據都是根據實(shí)際情況分析評估出來(lái)的，進(jìn)而提供了根據合同編制生產(chǎn)計劃所需的生產(chǎn)過(guò)程信息，產(chǎn)品從生產(chǎn)到完工的人員、管理的最佳使用方案。這些信息方案都是切實(shí)可運用的，而且計劃的結果也會(huì )讓交貨期符合合同簽訂的交貨日期，甚至會(huì )提前。
企業(yè)的計劃員可以利用MES制造執行系統中的圖形工具對得到生產(chǎn)瓶頸信息，進(jìn)而讓計劃員進(jìn)行排除。MES制造執行系統中的圖形計劃能自動(dòng)獲取和更新企業(yè)計劃資源中的數據并對其進(jìn)行核查，一旦法相問(wèn)題就會(huì )直接展現給企業(yè)計劃員，有了這一功能，就能提高現有人員的生產(chǎn)能力，保證企業(yè)的交貨期。
MES制造執行系統的圖形計劃表還夠顯示原材料的使用情況，這樣就能讓采購部門(mén)一目了然，及時(shí)訂貨，完成生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)這個(gè)圖形計劃表，企業(yè)可以輕松知道合同任務(wù)和原材料之間的關(guān)系，所需的工藝裝配也會(huì )清楚展現。根據MES制造執行系統中的工具管理模塊，可以了解生產(chǎn)所需的各種工具的現狀，對其進(jìn)行監控以及管理，這就大大減少了因為工具損壞帶來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題。
MES制造執行系統在制定計劃的時(shí)候特別要注意對人力的管理。系統中是考慮了計劃所用人員的素質(zhì)以及技能，對每個(gè)人員的小時(shí)工資、休假、班次、加班情況等都是在考慮范圍之內，只有在考慮人員問(wèn)題下所制定的生產(chǎn)計劃才能真正解決生產(chǎn)過(guò)程中出現的沖突以及破瓶頸，進(jìn)而考察計劃的可執行度。
MES制造執行系統中的生計劃可以自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)修訂。系統會(huì )像向計劃員提供有目的有用的生產(chǎn)計劃信息，比如說(shuō)設備的信息、合同執行期內后續進(jìn)展信息等等，這樣就能避免計劃員因信息量大而混淆了有用信息。計劃員在編制計劃過(guò)程中，MES制造執行系統會(huì )自動(dòng)更新功能幫助，當計劃人員完成一個(gè)計劃步驟后，系統會(huì )把計劃傳送到相關(guān)工位上，在這個(gè)過(guò)程中，系統也會(huì )考慮各項計劃內容的執行順訊以及規定的過(guò)渡時(shí)間，比如設備調整過(guò)渡時(shí)間等。MES制造執行系統能夠根據突發(fā)事件案進(jìn)行重新計算合同開(kāi)始日期和合同結束周期，然后在計算出新的供貨期，并及時(shí)傳送到個(gè)終端設備，不斷地更新供貨期并不斷地進(jìn)行各種資源的比較，這樣才有可能及時(shí)采取相應的措施來(lái)解決突發(fā)事件。
MES制造執行系統所制定出來(lái)的生產(chǎn)計劃和ERP系統所制定出來(lái)的生產(chǎn)計劃之間有什么本質(zhì)區別呢？ERP系統的生產(chǎn)計劃是沒(méi)有根據當前的設備、人員等使用情況數據和信息來(lái)制定的，這就決定了改生產(chǎn)計劃只是一些理論上的，在實(shí)際運用中會(huì )出現很多的偏差。而MES制造執行系統中所有未來(lái)計劃中的初始數據包括企業(yè)不同層次間的數據都是根據實(shí)際情況分析評估出來(lái)的，進(jìn)而提供了根據合同編制生產(chǎn)計劃所需的生產(chǎn)過(guò)程信息，產(chǎn)品從生產(chǎn)到完工的人員、管理的最佳使用方案。這些信息方案都是切實(shí)可運用的，而且計劃的結果也會(huì )讓交貨期符合合同簽訂的交貨日期，甚至會(huì )提前。
企業(yè)的計劃員可以利用MES制造執行系統中的圖形工具對得到生產(chǎn)瓶頸信息，進(jìn)而讓計劃員進(jìn)行排除。MES制造執行系統中的圖形計劃能自動(dòng)獲取和更新企業(yè)計劃資源中的數據并對其進(jìn)行核查，一旦法相問(wèn)題就會(huì )直接展現給企業(yè)計劃員，有了這一功能，就能提高現有人員的生產(chǎn)能力，保證企業(yè)的交貨期。
MES制造執行系統的圖形計劃表還夠顯示原材料的使用情況，這樣就能讓采購部門(mén)一目了然，及時(shí)訂貨，完成生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)這個(gè)圖形計劃表，企業(yè)可以輕松知道合同任務(wù)和原材料之間的關(guān)系，所需的工藝裝配也會(huì )清楚展現。根據MES制造執行系統中的工具管理模塊，可以了解生產(chǎn)所需的各種工具的現狀，對其進(jìn)行監控以及管理，這就大大減少了因為工具損壞帶來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題。
MES制造執行系統在制定計劃的時(shí)候特別要注意對人力的管理。系統中是考慮了計劃所用人員的素質(zhì)以及技能，對每個(gè)人員的小時(shí)工資、休假、班次、加班情況等都是在考慮范圍之內，只有在考慮人員問(wèn)題下所制定的生產(chǎn)計劃才能真正解決生產(chǎn)過(guò)程中出現的沖突以及破瓶頸，進(jìn)而考察計劃的可執行度。
MES制造執行系統中的生計劃可以自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)修訂。系統會(huì )像向計劃員提供有目的有用的生產(chǎn)計劃信息，比如說(shuō)設備的信息、合同執行期內后續進(jìn)展信息等等，這樣就能避免計劃員因信息量大而混淆了有用信息。計劃員在編制計劃過(guò)程中，MES制造執行系統會(huì )自動(dòng)更新功能幫助，當計劃人員完成一個(gè)計劃步驟后，系統會(huì )把計劃傳送到相關(guān)工位上，在這個(gè)過(guò)程中，系統也會(huì )考慮各項計劃內容的執行順訊以及規定的過(guò)渡時(shí)間，比如設備調整過(guò)渡時(shí)間等。MES制造執行系統能夠根據突發(fā)事件案進(jìn)行重新計算合同開(kāi)始日期和合同結束周期，然后在計算出新的供貨期，并及時(shí)傳送到個(gè)終端設備，不斷地更新供貨期并不斷地進(jìn)行各種資源的比較，這樣才有可能及時(shí)采取相應的措施來(lái)解決突發(fā)事件。
作者：hzjuxadmin
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